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內容導航:- 40cr是什麽材料
- 鋼材中40Cr是什麽意思
- 40cr是什麽鋼
- 鋼材中的40cr是什麽意思?
- 40cr屬於什麽鋼
- 40cr是什麽材料 40cr的特性以及用途的介紹
Q1:40cr是什麽材料
40Cr屬於國標合金結構鋼,執行標準:GB/T 3077-1999
40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼,用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸杆、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表麵硬度及耐磨性而無大衝擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連杆、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,製造承受重負荷的零件;又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
40Cr化學成分如下圖:
Q2:鋼材中40Cr是什麽意思
40cr就是40鉻的意思,CR是chrome(鉻)的縮寫,40cr屬於合金鋼。
Cr能增加鋼的淬透性,提高鋼的強度和回火穩定性,具有優良的機械性能。截麵尺寸大或重要的調質工件,應采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。
40Cr經過調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理,目的是使工件具有良好的綜合機械性能。調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類。
不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控製比較嚴格。如果含碳量過高,調質後工件的強度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能,通常含碳量控製在0.30~0.50%。
擴展資料:
注意事項:
1、40Cr工件淬火後應采用油冷,40Cr鋼的淬透性較好,在油中冷卻能淬硬,而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下,對形狀不複雜的工件,可以在水中淬火,並未發現開裂,隻是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。
2、40Cr工件調質後硬度仍然偏高,第二次回火溫度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困難。
3、40Cr工件高溫回火後,形狀複雜的在油中冷卻,簡單的在水中冷卻,目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷後的工件,必要時再施以消除應力處理。
參考資料來源:百度百科-40Cr
參考資料來源:百度百科-合金鋼
Q3:40cr是什麽鋼
40Cr合金結構鋼
40Cr鋼的特性:
40Cr鋼為中等淬透性調質鋼,是機械製造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性,在水淬時可淬透到直徑28~60mm,油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經調質處理後,具有良好的綜合力學性能,並具有良好的低缺口敏感性和低溫衝擊韌性。40Cr鋼在經調質處理後,常還進行表麵高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時,切削加工性能較好,相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高,但焊接性有限,有形成裂紋的傾向。為了節省Cr,在一定條件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼製造相應零部件。
40Cr鋼的執行標準:
GB/T 3077-1999
40Cr鋼的標準對照:
德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。
40Cr鋼的化學成分:
碳⠃⠯.37~0.44;
矽⠓i:0.17~0.37;
錳⠍n:0.50~0.80;
硫⠓⠯ 許殘餘含量≤0.035;
磷⠐⠯ 許殘餘含量≤0.035;
鉻⠃r:0.80~1.10;
鎳⠎i:≤0.30;
銅⠃u:允許殘餘含量≤0.030
40Cr鋼的應用:
40Cr常用的合金調質結構鋼,用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸杆、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表麵硬度及耐磨性而無大衝擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連杆、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,製造承受重負荷的零件;又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
在40Cr滲碳鋼中,Mo有多方麵的作用。
例如:它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性,有利於擴大使用尺寸和控製淬火變形;它明顯抑製滲碳層中貝氏體的形成,有利於得到全馬氏體組織;它使滲碳層在較寬的碳含量範圍內能得到較高硬度,有利於硬化層質量的穩定;它能抑製滲碳層表麵氧化等等。從而提高滲碳層的衝擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此,重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬,尤其是對於重載的大型滲碳件更甚。此外,鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用,有利於改善切削加工性。
Q4:鋼材中的40cr是什麽意思?
40Cr合金結構鋼
40Cr鋼特性:
40Cr鋼為中等淬透性調質鋼,是機械製造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性,在水淬時可淬透到直徑28~60mm,油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經調質處理後,具有良好的綜合力學性能,並具有良好的低缺口敏感性和低溫衝擊韌性。40Cr鋼在經調質處理後,常還進行表麵高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時,切削加工性能較好,相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高,但焊接性有限,有形成裂紋的傾向。為了節省Cr,在一定條件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼製造相應零部件。
40Cr鋼執行標準:
GB/T 3077-1999
40Cr鋼標準對照:
德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。
40Cr鋼化學成分:
碳⠃⠯.37~0.44;
矽⠓i:0.17~0.37;
錳⠍n:0.50~0.80;
硫⠓⠯ 許殘餘含量≤0.035;
磷⠐⠯ 許殘餘含量≤0.035;
鉻⠃r:0.80~1.10;
鎳⠎i:≤0.30;
銅⠃u:允許殘餘含量≤0.030
40Cr熱處理規範:
淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。
40Cr力學性能:
抗拉強度(/MPa):≥980
屈服點(/MPa):≥785
斷後伸長率(/%):≥9
斷麵收縮率(%):≥45
衝擊功(衝擊值)(Akv/J):≥47
布氏硬度(HBS 100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207
40Cr鋼應用:
40Cr常用的合金調質結構鋼,用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸杆、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表麵硬度及耐磨性而無大衝擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連杆、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,製造承受重負荷的零件;又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
在40Cr滲碳鋼中,Mo有多方麵的突出作用:
例如:它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性,有利於擴大使用尺寸和控製淬火變形;它明顯抑製滲碳層中貝氏體的形成,有利於得到全馬氏體組織;它使滲碳層在較寬的碳含量範圍內能得到較高硬度,有利於硬化層質量的穩定;它能抑製滲碳層表麵氧化等等。從而提高滲碳層的衝擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此,重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬,尤其是對於重載的大型滲碳件更甚。此外,鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用,有利於改善切削加工性。
40Cr主要規格:
40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環、40Cr板塊、40Cr管
Q5:40cr屬於什麽鋼
40Cr是合金結構鋼材料
40Cr鋼特性:
40Cr鋼為中等淬透性調質鋼,是機械製造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性,在水淬時可淬透到直徑28~60mm,油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經調質處理後,具有良好的綜合力學性能,並具有良好的低缺口敏感性和低溫衝擊韌性。40Cr鋼在經調質處理後,常還進行表麵高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時,切削加工性能較好,相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高,但焊接性有限,有形成裂紋的傾向。為了節省Cr,在一定條件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼製造相應零部件。
40Cr鋼執行標準:
GB/T 3077-1999
40Cr鋼標準對照:
德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。
40Cr鋼化學成分:
碳⠃⠯.37~0.44;
矽⠓i:0.17~0.37;
錳⠍n:0.50~0.80;
硫⠓⠯ 許殘餘含量≤0.035;
磷⠐⠯ 許殘餘含量≤0.035;
鉻⠃r:0.80~1.10;
鎳⠎i:≤0.30;
銅⠃u:允許殘餘含量≤0.030
40Cr熱處理規範:
淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。
40Cr力學性能:
抗拉強度(/MPa):≥980
屈服點(/MPa):≥785
斷後伸長率(/%):≥9
斷麵收縮率(%):≥45
衝擊功(衝擊值)(Akv/J):≥47
布氏硬度(HBS 100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207
40Cr鋼應用:
40Cr常用的合金調質結構鋼,用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸杆、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表麵硬度及耐磨性而無大衝擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連杆、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,製造承受重負荷的零件;又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
在40Cr滲碳鋼中,Mo有多方麵的突出作用:
例如:它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性,有利於擴大使用尺寸和控製淬火變形;它明顯抑製滲碳層中貝氏體的形成,有利於得到全馬氏體組織;它使滲碳層在較寬的碳含量範圍內能得到較高硬度,有利於硬化層質量的穩定;它能抑製滲碳層表麵氧化等等。從而提高滲碳層的衝擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此,重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬,尤其是對於重載的大型滲碳件更甚。此外,鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用,有利於改善切削加工性。
40Cr主要規格:
40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環、40Cr板塊、40Cr管
Q6:40cr是什麽材料 40cr的特性以及用途的介紹
40Cr鋼板是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫衝擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到𐤲8~60mm,油淬時可淬透到𐤱5~40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。
執行標準
中國執行標準:GB/T3077-1999
美國執行標準:ASTM A29/A29M-04
日本執行標準:JIS G4053-2003
德國執行標準:EN 10083/1-1991
英國執行標準:EN 10083/1-1991
法國執行標準:EN 10083/1-1991
俄羅斯執行標準:TOCT 4543-71
按中國執行標準(GB/T3077-1999)
化學成分
C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30
機械性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
抗拉強度(/MPa):≥980
屈服點(/MPa):≥785
斷後伸長率(/%):≥9
斷麵收縮率(%):≥45
衝擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207
調質硬度
40Cr調質以後的硬度大概在32-36HRC之間,也就是說大概301-340HB之間.
40Cr--830-860℃油淬-->55HRC
150℃回火--55HRC
200℃回火--53HRC
300℃回火--51HRC
400℃回火--43HRC
500℃回火--34HRC
550℃回火--32HRC
600℃回火--28HRC
650℃回火--24HRC
700℃回火--20HRC
24小時 15275679798
40Cr合金鋼板
區別
45鋼屬於GB699"(優質)碳素結構鋼",40Cr屬於GB3077"合金結構鋼"。區別就在於熱處理以後。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高,淬火(或調質)處理後40Cr的強度、硬度、衝擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高,但也是由於淬透性強,在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。
表示方法
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般隻標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後麵應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。 ④高級優質鋼應在鋼號最後加"A",以區別於一般優質鋼。 ◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
特性用途
特性
中碳調質鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化,接近平衡狀態,可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼,適合於高頻淬火,火焰淬火等表麵硬化處理等。
用途
這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸杆、花鍵軸、頂尖套等;
經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、衝擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;
經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低衝擊及具有耐磨性、截麵上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸杆、主軸、軸、套環等;
經調質並高頻表麵淬火後用於製造具有高的表麵硬度及耐磨性而無很大衝擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連杆、 螺釘、螺帽、進氣閥等。
此外,這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
【 供貨狀態及硬度】
退火態,硬度≤207HBW。
關於40cr是什麽鋼和40cr是什麽鋼是什麽材質的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎?如果你還想了解更多這方麵的信息,記得收藏關注本站。
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